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液下渣漿泵運行原理

  一、液下渣漿泵運行原理:

  1、檢查泵軸向間隙是否已經調整好。

  2、油標注入鈣基黃油。

  3、檢查電機旋轉方向是否正確。

  4、觀察泵的安裝基礎是否已經穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。

  5、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。

  6、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥.善保存。

  7、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節(jié)閘閥開度到需要范圍。

  二、液下渣漿泵工作程序運轉:

  1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但高不應大于75度。

  2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。

  3、泵在工作首月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一-次。

  4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。

  5、動轉過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

  6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。

  7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。

  三、液下渣漿泵軸承如何安裝:

  1.從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。

  2.將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

  3.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

  4.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。

  5.將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內)調好后用螺母,螺栓緊固。

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