分析影響渣漿泵組效率的因素，以及為提高泵技術(shù)能力、降低能耗而采取的措施。

　　影響渣漿泵組效率的因素有：機(jī)械、體積和液壓技術(shù)能力的結(jié)合，泵組的結(jié)合是泵與電機(jī)的結(jié)合。以下是造成渣漿泵套件效率低下的主要原因?

　　1.泵本身的效率是基本因素。在相同的工作條件下，泵的效率可能非常不同。

　　2.工作條件低于允許的泵水平會(huì)導(dǎo)致低效率和高能耗。

　　3. 選擇電機(jī)至關(guān)重要，因?yàn)樵谶\(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)效率幾乎保持不變。

　　4.機(jī)械的影響與泵的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量有關(guān)，因此泵設(shè)置后，高層管理效果較小。

　　5. 液壓損耗包括液壓摩擦和部分阻力損耗。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作，葉輪和葉片等表面將磨損，從而增加液壓損失和降低液壓效率。

　　6. 泵的體積損失，也稱為泄漏損失，包括葉輪環(huán)、臺(tái)間和軸向力平衡器官的丟失。體積效率與泵設(shè)計(jì)和高層管理有關(guān)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的連續(xù)工作，由于每個(gè)部分的摩擦，間隔將擴(kuò)大，效率將降低。

　　7. 管道過(guò)濾器和空氣吸氣堵塞可能導(dǎo)致泵疏散和旋轉(zhuǎn)。

　　8.在泵啟動(dòng)前，用戶應(yīng)充分注意加熱、轉(zhuǎn)動(dòng)和澆注泵等準(zhǔn)備工作，因?yàn)檫@些基本程序的中途操作通常會(huì)導(dǎo)致空腔、大噪聲、大振動(dòng)和低效率。