機(jī)械密封安裝容易出現(xiàn)問題。在安裝前或安裝過程中，動(dòng)靜環(huán)摩擦副的配合面可能已經(jīng)變形、擦傷或開裂，端面間可能混入污物或雜質(zhì)，彈簧彈力不均勻造成的端面不對(duì)等會(huì)造成機(jī)械密封失效。機(jī)械密封安裝調(diào)試后，一般要進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，大多是動(dòng)環(huán)或靜環(huán)的密封圈的問題；當(dāng)泄漏量較大時(shí)，說明動(dòng)靜環(huán)的摩擦副有問題。在初步觀察泄漏和判斷泄漏位置的基礎(chǔ)上，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)汽車進(jìn)行觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明靜、動(dòng)環(huán)密封有問題。如果在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中泄漏量有明顯變化，則可以斷定動(dòng)靜環(huán)摩擦副有問題。如果泄漏介質(zhì)沿軸向噴出，多半是動(dòng)環(huán)密封圈有問題。如果泄漏介質(zhì)噴到周圍或從水冷孔漏出，靜環(huán)的密封圈就會(huì)失效。另外，滲漏通道也可以同時(shí)存在，但一般有主次之分。只要你仔細(xì)觀察，熟悉結(jié)構(gòu)，可以做出正確的判斷。

造成摩擦副密封失效的主要因素有:

1.運(yùn)行中，由于抽空、氣穴、憋壓等異?，F(xiàn)象，造成較大的軸向力，使動(dòng)靜環(huán)接觸面分離。

2.安裝機(jī)械密封時(shí)，壓縮量過大，造成摩擦副端面嚴(yán)重磨損和擦傷。

3.動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量。

4.靜環(huán)的密封圈太松。當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)與靜環(huán)座分離。

5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，損壞動(dòng)靜環(huán)的密封端面。試運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)上述現(xiàn)象，有時(shí)通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座即可消除，但大多需要拆卸更換。

正常運(yùn)行中突然泄漏的故障分析及解決方法

渣漿泵在運(yùn)行中突然泄漏是由于正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作維護(hù)不當(dāng)造成的。主要原因如下:

1、抽空、氣蝕或壓力長(zhǎng)時(shí)間抑/制，導(dǎo)致密封損壞。

2.泵的實(shí)際出力太小，大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積累，使介質(zhì)汽化，造成密封失效。

3.密封冷卻水中斷。

4、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，重新啟動(dòng)時(shí)不用手動(dòng)盤車，摩擦副密封因粘連而撕裂密封面。

5.介質(zhì)中的腐蝕性、可聚合性和膠凝性物質(zhì)增加。

6.環(huán)境溫度變化很大。

7.工作條件經(jīng)常改變或調(diào)整。

渣漿泵的機(jī)械密封通常需要接冷卻水。泵在使用前，應(yīng)先開啟軸封水，停泵五分鐘后方可停機(jī)。因冷卻水中斷而燒壞機(jī)械密封的事故時(shí)有發(fā)生，應(yīng)特別注意。

泵頻繁啟動(dòng)或突然停電，會(huì)使管道內(nèi)的漿液倒流，泵腔內(nèi)壓力急劇升高，使機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)張開，使機(jī)械密封失效。泵長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，停機(jī)前用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保摩擦副密封無粘連。

腐蝕失效分析及解決方案

由于泥漿泵輸送的泥漿中含有磨粒介質(zhì)，使用的機(jī)械密封會(huì)受到如下影響:

1.密封端面磨損加劇。密封表面之間的顆粒泄漏到端面中起到磨損的作用，這加速了密封表面的磨損。

2.介質(zhì)側(cè)顆粒堵塞。由于顆粒堆積和橋接，彈簧、銷和輔助密封環(huán)的運(yùn)動(dòng)受到阻礙，導(dǎo)致補(bǔ)償環(huán)的跟蹤性和浮動(dòng)性下降。

3.大氣側(cè)的粒子被阻擋。由于密封面內(nèi)徑與軸(或套筒)的間隙較小，泄漏的固體顆粒不能及時(shí)排出，容易堆積堵塞，阻礙輔助密封圈的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致密封失效。

4.磨損。是指密封件表面由于磨粒的作用而產(chǎn)生的局部咬入和撕裂，在有顆粒狀介質(zhì)的情況下更為嚴(yán)重。

5.傳動(dòng)元件的磨損。因?yàn)閭鲃?dòng)銷的這些元件處于粒狀介質(zhì)中，所以元件本身的磨損由于運(yùn)動(dòng)過程中顆粒的磨損作用而加劇。

機(jī)械密封產(chǎn)品在選型時(shí)應(yīng)盡量避免顆粒的影響，以免產(chǎn)生上述故障。機(jī)械密封解決顆粒介質(zhì)的方法有兩種:一種是設(shè)置一些附加的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或采取輔助措施(如螺旋密封、液體密封、沖洗水、水箱或油箱建立液體屏障防止顆粒堆積等。)盡可能避免上述五種故障，使機(jī)械密封處于良好的工作狀態(tài)。